இணையம்:www.welding-honest.com Whatsapp:+86 13252436578
கப்பல் கட்டுதல், பாலங்கள், எஃகு கட்டமைப்புகள் மற்றும் பிற தொழில்களின் வெல்டிங் செயல்பாடுகளில், வெல்டிங் டிராலிகள், தானியங்கி வெல்டிங் ஆயுதங்கள் மற்றும் மிகவும் திறமையான பல-எலக்ட்ரோடு வெல்டிங் முறைகளுடன், பெரும்பாலும் நீண்ட வலது கோண வெல்ட்கள் வெல்டிங் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் தானியங்கி வெல்டிங் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. டி-ரோ மல்டி-எலக்ட்ரோடு வெல்டிங்கிற்காக, எங்கள் நிறுவனம் GCL-11G உலோக தூள் வகை வெல்டிங் கம்பியுடன் GFL-70C இரும்பு தூள் வகை ஃப்ளக்ஸ் கோர்டு கம்பியை அறிமுகப்படுத்தியது, இது அதிகமான வாடிக்கையாளர்களால் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வெல்டிங் சேர்க்கை முறை அதிக வெல்டிங் வேகம், சிறந்த துத்தநாக தூள்-எதிர்ப்பு ப்ரைமர் மற்றும் அழகான வெல்ட் பீட் உருவாக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. முன் கம்பி GCL-11G இன் படிவு திறன் 97% வரை அதிகமாக உள்ளது, முக்கியமாக நிரப்பு உலோகத்தின் அளவு மற்றும் பின்புற கம்பி GFL-70C வெல்ட் பீட் உருவாவதை உறுதி செய்கிறது, மேலும் வெல்டிங் வேகம் 1000-1400 மிமீ அடையலாம் /நிமி. கப்பல்கள், பாலங்கள், இயந்திரங்கள், வாகனங்கள் மற்றும் எஃகு கட்டமைப்புகள் போன்ற பல்வேறு கட்டமைப்புகளின் பிளாட் வெல்டிங் மற்றும் பிளாட் ஃபில்லெட் வெல்டிங்கிற்கு இது முக்கியமாக பொருத்தமானது.
மல்டி-எலக்ட்ரோடு டி-ரோ அதிவேக மற்றும் திறமையான வெல்டிங்
வெல்ட் ஸ்லாக் அகற்றும் தோற்றம்
deslagging முன்
deslagging பிறகு
இந்த வெல்டிங் முறையின் மிகப்பெரிய அம்சம் அதன் உயர் செயல்திறன், அதே நேரத்தில் பல-எலக்ட்ரோடு வெல்டிங் ஆகும், மேலும் துருவமுனைப்பு மற்றும் காந்தப்புலத்தின் குறுக்கீடு பற்றி கவலைப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை. ஃபில்லட் வெல்ட்களின் ஒவ்வொரு குழுவிலும் இரண்டு செட் வெல்டிங் டார்ச்ச்கள் உள்ளன, மேலும் ஒவ்வொரு குழுவிலும் முன் மற்றும் பின்புற கம்பிகள் உள்ளன. முன் கம்பி சிறந்த போரோசிட்டி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக அளவு நிரப்பு உலோகமாக செயல்படுகிறது. பின்புற கம்பி மட்டுமே வெல்ட் பீட் பிளாட், சீரான மற்றும் சுத்தமான உருவாகிறது என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். இரும்பு தூள் வகை ஃப்ளக்ஸ் கோர்ட் கம்பியின் தற்போதைய பண்புகள், இந்த கலவையின் பின் கம்பியாக, அதன் பொருந்தக்கூடிய வடிவம் மற்றும் தோற்றத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும். இந்த வெல்டிங் முறையின் வெல்டிங் டார்ச் கோணம் மற்றும் தூர சரிசெய்தல் கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது:
ஹைப்ரிட் மிக அதிவேக ஃபில்லட் வெல்டிங்:
குறிப்பு: வெல்டிங்கின் போது உருகிய குளத்தின் உண்மையான வெப்பத்திற்கு ஏற்ப முன் மற்றும் பின் கம்பிகளுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை சரிசெய்யவும்
இந்த வெல்டிங் முறை வெவ்வேறு வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம் விரும்பிய வெல்டிங் எதிர்பார்ப்பைப் பெறலாம். வெல்டிங் மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம், வெல்டிங் வேகம், வெல்டிங் டார்ச் தூரம் போன்றவற்றை சரிசெய்வதன் மூலம், வெவ்வேறு வெல்டிங் கோண அளவுகளைப் பெறலாம்.
கலப்பு அதிவேக வெல்டிங் உதாரணம் 1
GCL-11G (மேம்பட்ட மின்முனை)/GFL-70C (பின்புற மின்முனை) 1.4mm:
மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தம் | வெல்டிங் வேகம் மிமீ/நிமிடம் | சாலிடர் கால் நீளம் |
பயனியர் 360A/32V பின்தொடர்தல் வகுப்பு 360A/38V மின்முனை இடைவெளி 25 மிமீ | 800 | 9-10 |
1000 | 7-8 |
கால் நீளம் | 9.0 | கால் நீளம் | 7.0 | |
குவிவு | 0.4 | குவிவு | 0.8 | |
ஊடுருவல் | 2.0 | ஊடுருவல் | 2.2 |
கலப்பு அதிவேக வெல்டிங் உதாரணம் 2
GCL-11G (மேம்பட்ட மின்முனை)/GFL-70C (பின்புற மின்முனை) 1.6mm:
மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தம் | வெல்டிங் வேகம் மிமீ/நிமிடம் | சாலிடர் கால் நீளம் |
பயனியர் 360A/32V பின்தொடர்தல் வகுப்பு 360A/38V மின்முனை இடைவெளி 25 மிமீ | 1000 | 8-9 |
1200 | 7-8 |
ஊடுருவல் கண்டறிதல்
கால் நீளம் | 8.0 |
| கால் நீளம் | 7.0 |
குவிவு | 0 | குவிவு | 0.3 | |
ஊடுருவல் | 2.4 | ஊடுருவல் | 2.7 |
GCL-11G+GFL-70C வெல்டிங் நிபந்தனை பரிந்துரை
வெல்டிங் வகை | விவரக்குறிப்பு மிமீ | வெல்டிங் விவரக்குறிப்பு | வெல்டிங் வேகம் மிமீ/நிமிடம் | சாலிடர் கால் அளவு மிமீ | குறிப்பு | |
முன் பட்டு | பின் பட்டு | |||||
சேர்க்கை | 1.4 | 350-400A 32-36V | 320-380A 36-38V | 700- 1000 | 5-8 | முன் கம்பி GCL-11G ஆகும், முக்கியமாக நிரப்புதல், உயர் மின்னோட்டம், குறைந்த மின்னழுத்தம்; பின்புற கம்பி GFL-70C, உயர் மின்னழுத்தம், குறைந்த மின்னோட்டம் |
1.6 | 360-420A 36-38V | 320-400A 36-38V | 1000- 14000 | 5-8 |
மற்றொன்று: குறிப்பிட்ட வெல்டிங் டார்ச் கோணம் மற்றும் வெல்டிங் வேகத்தை மறுசீரமைப்பதன் மூலம் 9-12 மிமீ வெல்டிங் கோணத்தை அடையலாம். கீழே காட்டப்பட்டுள்ளபடி வெல்ட் பீட்:
12 மிமீ பெரிய வெல்டிங் கோணம்
இந்த வெல்டிங் முறைக்கு, பின்வரும் வெல்டிங் பரிந்துரைகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகளையும் பின்பற்றவும்
1. மேற்பரப்பு குப்பைகள், துரு, எண்ணெய் கறை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எச்சங்களை சுத்தம் செய்யுங்கள், இல்லையெனில் அது துளைகள் அல்லது மோசமான மோல்டிங் போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தலாம்.
2. அதிகப்படியான நீராவி உள்ளடக்கம் வெல்டிங் தரத்தை பாதிக்கும் மற்றும் துளைகளை ஏற்படுத்தும். ஈரப்பதம் அதிகமாக இருந்தால், வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் சரியான ஈரப்பதத்தை நீக்க வேண்டும், மேலும் ஒரு பக்க ஒரே இரவில் வெல்டிங் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.
3. பெயிண்ட் படத்தின் தடிமன் பொதுவாக 15-35um இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. பெயிண்ட் ஃபிலிம் தடிமன் மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், அது எளிதில் துளைகளை ஏற்படுத்தும், தேவைப்பட்டால் அது மெருகூட்டப்பட வேண்டும்.
4. வாயு ஓட்ட விகிதம் 20-25l/min இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, உலர் நீளம் சுமார் 20 ~ 25mm இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் காற்றின் வேகம் 2m/s ஐ மீறுகிறது, மேலும் தேவையான தங்குமிடம் தேவைப்படுகிறது.
5. இணைந்த வெல்டிங் போது:
(1) முன் வயர் GCL-11G வெல்டிங் பவர் பேனல் திட கியரைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது, பின்புற கம்பி GFL-70C வெல்டிங் பவர் பேனல் கோர் கியரைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது;
(2) ஃபில்லெட் வெல்ட்களை வெல்டிங் செய்யும் போது, ஒவ்வொரு குவாட்ரூபோல்களின் குழுவும் முன் மற்றும் பின் கம்பிகளால் ஒருவருக்கொருவர் எதிர்கொள்ளும் வகையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
மேற்கூறியவை குறிப்புக்காக மட்டுமே, ஏதேனும் பொருத்தமற்ற தன்மை இருந்தால் தயங்காமல் எனக்கு தெளிவுபடுத்தவும்.
More information send E-mail to export@welding-honest.com
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-20-2022